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Kippsegment Radiallager sind für die anspruchsvollsten Anwendungsfälle von Turbomaschinen in Bezug auf Drehzahl, Belastung und Rotordynamik ausgelegt. Durch die Kippbarkeit der einzelnen Segmente neigt das 4- oder 5-Segment Kippsegmentlager nicht zu selbsterregten Rotorschwingungen und ist für Gleitgeschwindigkeiten bis zu 100 m/s und darüber hinaus geeignet. Bei entsprechender Ölversorgung sind Lagerbelastungen von > 3 MPa im Dauerbetrieb erreichbar. Größe: Sondergrößen möglich

Was sind Kegelrollenlager? Kegelrollenlager zählen zur Untergruppe der Wälzlager und sind spezielle (linienberührende) Rollenlager. Sie bestehen aus einem Innenring, einem Außenring, einem Käfig und den Rollen, die so geformt sind, dass die Last gleichmäßig verteilt wird. Kegelrollenlager haben Wälzkörper in Form eines Kegels / Kegelstumpfes. Sie laufen in der ebenfalls kegelförmigen „Hülle“ des Außenrings – „Cup“ genannt – und auf dem kegelförmigen Innenring in Verbindung mit dem Käfig – der Innenring mit Rollensatz und Käfig wird als „Cone“ bezeichnet. Kegelrollenlager werden in der Regel paarweise eingebaut: Zwei Lager werden gegeneinander angestellt, denn das Lager besteht aus zwei losen Elementen: dem Innenring (engl. cone) mit Wälzkörpern, und dem Außenring (engl. cup) als Lagerschale. Die Lager sind so ausgelegt, dass die Innen- und Außenringe sowie die Rollen eine konische Oberfläche aufweisen. Die Scheitelpunkte der Kegelflächen treffen sich in einem gemeinsamen Punkt auf der Lagerachse. Dieses Lagerdesign sichert optimale Ablaufverhältnisse, ermöglicht die Aufnahme kombinierter Belastungen (radial und axial) und gewährleistet einen reibungsarmen Lauf. Kegelrollenlager sind für Anwendungen mit starken Belastungen oder Stoßlasten geeignet. Sie können hohe Radialkräfte und Axialkräfte bei niedrigen bis mittleren Drehzahlen aufnehmen – selbst bei schwierigsten Einsatzbedingungen. Erhältlich sind die Lager in verschiedenen Leistungsklassen, in einreihiger, zweireihiger und vierreihiger Ausführung.

Gelenklager bestehen aus zwei Ringen, wobei der äußere Ring konkav und der innere Ring konvex ausgeführt ist. Somit ist die Möglichkeit gegeben, das Lager in alle Richtungen zu kippen. Gelenklager in verschiedenen Ausführungen und von verschiedenen Herstellern

wartungsfreie Gehäuselager, in Nirostahl und Thermoplastik; Einsätze: UC, UB und EN Gehäuselager aus Nirostahl und Thermoplastik mit Niro-Lagereinsätzen kommen in den Bereichen der Lebensmittelindustrie, Getränkeindustrie sowie in der pharmazeutischen Industrie zum Einsatz. Unser Sortiment umfasst die Baureihe 200 in den Größen von 203 bis 212. Um den speziellen Bedürfnissen der Lebensmittelindustrie genüge zu tragen, werden unsere Gehäuselagereinheiten mit dem Lebensmittelfett, registriert nach NSF H1, "Mobile FM" gefettet. Selbst in kritischen Umgebungen wie im Backofen bis zum Einsatz im Kühlhaus, aber auch bei Belastungen durch Wasser, Dampf und Reinigungsmittel sorgt unsere Befettung für eine optimale Schmierung. wartungsfreie Gehäuselager, in Nirostahl und Thermoplastik Einsätze: UC, UB und EN

Wartungsfreie Gehäuselager in Guss und Stahlblech Einsätze: UC, UB, EN, EW, UK und CS Unser Gehäuselagerhersteller FS ist ein langjähriger und zuverlässiger Partner mit einer hervorragenden Qualität. Für diese Marke unseres Vertrauens sind wir der Importeur Nr. 1 in Europa. Unsere FS - Gehäuselager aus Guss- und Stahlblech bieten wir Ihnen in zahlreichen Bauformen wie Stehlagergehäuse, Flanschlagergehäuse, Hängelagergehäuse, Hülsenlagergehäuse und Spannplattenlagereinheiten an. Gussgehäuse sind in ihrer Bauform einteilig und für hohe Belastungen geeignet. Blechgehäuse sind zweiteilig und werden, wenn nicht die Tragfähigkeit des Gehäuses, sondern ein niedriges Gewicht der Einheit im Vordergrund steht verwendet. FS - Gehäuselager in Gussausführung werden in den Baureihen 200 und für höhere Lasten in der 300 Serie gefertigt. Sämtliche FS - Lagereinsätze bestehen aus einem gedichteten einreihigem Kugellager mit balligem Außenring und verlängertem Innenring, welche in unsere Steh- oder Flanschlagergehäuse montiert sind. Durch die Kugelpassung ( Verdrehsicherung) lassen sich anfängliche Ausrichtungsfehler ausgleichen. Die Lagereinsätze sind mit einer Auswahl von verschiedenen Befestigungsmöglichkeiten z.B. durch Madenschrauben, Exzenterring oder Spannhülse, für eine problemlose Wellenmontage, in unserem Sortiment enthalten.

Was sind Gleit- und Gelenklager? Gleitlager sind neben Wälzlagern die häufigste Lagerbauart im Maschinenbau. Im Gegensatz zu Wälzlagern haben Gleitlager und Gelenklager keine Wälzkörper zur Übertragung der Kräfte. Es entsteht also keine Rollreibung, sondern eine Gleitreibung. Die Lager bieten in der Regel eine sehr hohe Tragkraft bei niedrigeren Geschwindigkeiten. Es sind wartungsfreie oder nachschmierbare Varianten erhältlich, die dem Anwendungsfall entsprechend gewählt werden können. Zu den Gleitlagern gehören auch Gelenkköpfe. Diese werden oft mit Gabelköpfen kombiniert. Gabelköpfe sind bewegliche Vebindungselemente.

Stehlagergehäuse geteilt Edelstahl

GERÄUSCHARM UND HOCH BELASTBAR Das Gleitlager zählt neben dem Wälzlager zur am häufigsten genutzten Lager-Bauart im Maschinen- und Gerätebau. Wie Wälzlagerungen haben auch Gleitlagerungen die Aufgabe, die zueinander beweglichen Teile zu führen oder abzustützen. Dabei nehmen sie die vorliegenden Kräfte auf und übertragen diese. Während bei Wälzlagern die Lagerungselemente durch Wälzkörper voneinander getrennt werden, gleitet das zu bewegende Bauteil beim Gleitlager auf der Gleitfläche einer unbeweglichen Lagerschale, Lagerbuchse oder auf einem Gleitstreifen. Somit erfolgt die Gleitbewegung direkt zwischen dem gelagerten Teil und der Gleitschicht des Lagerkörpers. Berühren sich die beiden Teile, was bei den meisten Gleitlagern geschieht, verschleißen die Kontaktflächen, wodurch sich die Lebensdauer des Lagers verringert. Der dabei entstehende Widerstand lässt sich durch die Verwendung einer reibungsarmen Materialpaarung sowie durch Schmierung bzw. das Erzeugen eines Schmierfilms erreichen, der die Kontaktflächen voneinander trennt. Die Erzeugung eines Schmierfilms verlangt jedoch einen Zusatzaufwand, der sich nur bei großen Gleitlagern in großen Maschinen bezahlt macht.

Kundenspezifische Fertigungstechnik Fallbeispiel Miniaturlager Lineartechnik Kundenspezifische Fertigungstechnik Fallbeispiel Lineartechnik Antriebstechnik Kundenspezifische Fertigungstechnik Fallbeispiel Schmiersysteme Dichtungstechnik Kleb-, Dicht- und Schmierstoffe Werkzeuge Eigenmarke VBB

Stehlagergehäuse geteilt Edelstahl

Die Technik ermöglicht es, mit der Vielzahl ihrer Einzelkomponenten gleich mehrere Ziele oder Aufgaben mit nur einem Umlauf zu erreichen. Wir bieten Linearführungen von verschiedenen Herstellern, Größen und Ausführungen

Stehlagergehäuse geteilt Edelstahl

Stehlagergehäuse geteilt Edelstahl

Spindellager / Genauigkeitslager sind eine spezifische Sonderform der einreihigen Schrägkugellager. Sie erfüllen höchste Ansprüche an Präzision, da sie über eine höhere Fertigungsgenauigkeit mit engen Fertigungstoleranzen verfügen. Spindellager eignen sich besonders für Lagerungen, die hohe und höchste Anforderungen hinsichtlich der Führungsgenauigkeit und der zulässigen hohen Drehzahlen erfüllen müssen. Spindellager sind optimiert für einen äußerst genauen, vibrationsarmen und leisen Lauf bei hohen Drehzahlen. Sie halten hohen radialen Kräften und axialen Kräften aus einer Richtung stand. Blässinger liefert Spindellager aller renommierter Hersteller, die exakt auf Ihre Anforderungen und spezifischen Parameter zugeschnitten sind, einschließlich Sonderlösungen.

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